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机柜面框装配单元
challenge
我们的客户需要一种不需要人工就能组装面框的单元。 JR团队通过将一个高度复杂的流程（在这个案例中，这是以前从未做过的）自动化提出了一个创新的解决方案。
solution
JR团队通过市场上最新的软件技术开发了一种双机器人单元，以组装面框，进而消除人工劳动。
具有这种灵活性的流程以前从未自动化过。 利用新兴的软件技术，该单元可以在木材类型和总尺寸的公差和参数范围内创建任何零件类型的任何组合。
零件类型之间无需转换，为客户节省了宝贵的时间。 该流程不仅效率高，而且施胶精确，并且仅施涂必要数量的胶水，始终如一地节省胶水。
总的来说，这个过程非常直观；机器人根据编程采用灵活的路径，并根据软件数据插入、移动、紧固和重新抓取。 甚至双机器人团队也体现真正工匠的动作。 在成功应用这种组装解决方案后，JR建立了强大的业务关系，为公司带来了未来的工作。
具有这种灵活性的流程以前从未自动化过。 利用新兴的软件技术，该单元可以在木材类型和总尺寸的公差和参数范围内创建任何零件类型的任何组合。
零件类型之间无需转换，为客户节省了宝贵的时间。 该流程不仅效率高，而且施胶精确，并且仅施涂必要数量的胶水，始终如一地节省胶水。
总的来说，这个过程非常直观；机器人根据编程采用灵活的路径，并根据软件数据插入、移动、紧固和重新抓取。 甚至双机器人团队也体现真正工匠的动作。 在成功应用这种组装解决方案后，JR建立了强大的业务关系，为公司带来了未来的工作。
outcomes and benefits
消除高压力人工劳动的物理影响，一致地冲洗不一致零件的接头，低成本和低摩擦台面，数百个零件组合，自适应螺钉控制，用于工作的清洁单元，单件流，灵活
首开先河：双机器人单元雕刻橱柜
Industry
Construction
Technical Capabilities
Assembly Solutions
Region
From the client
“柜面框架装配单元首开先河，为这个行业打开了一扇新的大门。”
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