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Ligne d’assemblage de seringues de sécurité
challenge
Le client, l’un des principaux fabricants de dispositifs médicaux, avait besoin d’une ligne de production à grande échelle construite sur mesure pour l'assemblage de seringues de sécurité à usage unique munies d’aiguilles rétractables de calibres et longueurs variées.
Le client devait produire 150 unités par minute avec une productivité de 95 % et un rendement de 98 %. La ligne devait être reliée directement à une ligne de conditionnement afin d’assurer une efficacité optimale de la machine et d’accélérer la commercialisation.
solution
- L’utilisation de mécanismes de manutention à came haute vitesse a permis d’atteindre un taux de production élevé
- Le système de bol vibrant innovant a permis un positionnement des pièces et une alimentation en pièces à haute vitesse. Cela a permis d’obtenir un rendement de la machine élevé de > 95 % par module
- Système d’alimentation à bol vibrant spécialement conçu pour la prise en charge de joints toriques en silicone miniatures
- Reconfiguration rapide pour la prise en charge de différents types d’aiguilles
- Système de vision unique vision qui permet un contrôle visuel total de l’étanchéité du joint torique, de la hauteur de l’assemblage, ainsi que du blocage, de la déformation ou de l’absence d’aiguilles
- Capable de manipuler des pièces moulées flexibles ou molles dont la tension de surface est élevée
outcomes and benefits
Nous avons fabriqué une ligne de production de seringues de sécurité entièrement automatisée et haute vitesse. La ligne comprenait quatre modules complètement intégrés - Assemblage du piston, Assemblage de l’aiguille, Assemblage du corps cylindrique et Module tampon. Le résultat était une ligne d’assemblage importante qui était également reliée directement à une ligne de conditionnement.
Les clients de notre client étaient également assurer d’obtenir des pièces à « zéro défaut » grâce au contrôle visuel et fonctionnel total des produits finis en ligne.
Notre étroite collaboration avec le client a permis à l’entreprise d’optimiser sa capacité opérationnelle avec un volume de production et un rendement élevés. Cette ligne d’assemblage permettait d’économiser du temps, de réduire le gaspillage à pratiquement zéro, de livrer le produit voulu aux marchés cibles du client (hôpitaux et cliniques) aux États-Unis et en Europe.
Une ligne d’assemblage qui respecte le strict cahier des charges du client à haute vitesse
Industry
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JR Automation fournit des solutions intelligentes de fabrication automatisée et de technologies de distribution. Nous transformons la manière dont les principaux fabricants au monde produisent et distribuent leurs produits.
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