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加熱式端部処理布張り及びトリムプレス
challenge
JRチームは、3種類の部品をラミネート加工できる機械を開発しなければなりませんでした。 プレスの重要な2点の要素は、接着のための熱を一定に保つことと、生地のしわやパッカリングを防ぐことに重点を置くことでした。 JRは、圧延カートを使用したカスタムソリューションを作り出し、ポート付き工作機械を使用したクローズドループ温水装置を使用しています。
solution
3つの部品はすべて、垂直プレス、水平アクチュエータ、および加熱という同様のプロセスを必要とするため、JRチームは、複数の圧延工作機械カートを使用して単一の安全制御システムを設計し、顧客のための大幅なコスト削減を実現しました。
圧延工作機械カートには、それぞれ独自の機械、電気、流体動力のコンポーネントが搭載されています。
部品の種類を変更するには、工作機械を取り外して、別のものと交換するだけです。 顧客は、新しい類似部品タイプの工作機械カートを追加で構築することができます。
接合熱源を作るために、JRは電気熱よりも一貫性のある、ポート付き工作機械を使ったクローズドループ温水装置を使用しました。 しわやパッカリングを防ぐために、単一のアクチュエータを備えた調整可能な複合モーションエッジフォールドは、部品の輪郭に沿って材料を伸ばします。
outcomes and benefits
コスト削減設計、簡単なパーツタイプの切り替え、経済的に工作機械を追加でき同様の製品を作れる、生地にはしわがついたり、縮んだりしない
工作機械カートは、顧客の時間とコストを節約します。
Industry
Automotive
Technical Capabilities
Assembly Solutions
Material Handling Solutions
Plastics Processing
Region
From the client
「JRチームは、複数の圧延工作機械カートを使用した1つの安全制御システムを設計し、顧客のために大きなコスト削減を実現しました。」
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