Home
機能
マテリアルハンドリングソリューション

製品を機械間で移動させたり、パッケージ化して箱詰めする必要がある場合、または完全に自動化された柔軟な供給システムが必要な場合、経験のあるJRAutomationが世界クラスのマテリアルハンドリングソリューションを作り出します。

マテリアルハンドリングの自動化とは何ですか？

マテリアルハンドリングの自動化では、高度なテクノロジーを使用して、必要なときに必要な場所に部品や製品を移動させます。自動マテリアルハンドリングは、ロボティクスまたはその他のテクノロジーを施設、ライン、またはシステムに統合する機会を探し、すべての統合が効率的、安全、かつ人間工学的であることを保証します。

ビジネスにおけるマテリアルハンドリングの自動化のメリット

自動化は、いくつかの点でビジネスにプラスの影響を与えます。当社のお客様は、製造、出荷、配送の各プロセスの至る所で効率と信頼性を向上させることができ、従業員と顧客をより満足させています。重要なエリアに自動化を導入することで、当社のお客様は以下を改善することができました。

実際のマテリアルハンドリング自動化の例

マテリアルハンドリングの自動化により、稼働時間を大幅に増加させることができます。手作業に頼ると時間がかかり、一貫性がなく、危険ですらあります。マテリアルハンドリングロボット、コンベヤ、フィーダーは同時に作動し、かつ一貫性と柔軟性があります。当社のお客様は、マテリアルハンドリングプロセスに自動システムを採用することで優れた結果を達成しています。

信頼性と一貫性

当社のソリューションは、エラーを減らしながら、部品を注意深く迅速に移動させることができます。生産ニーズを満たすためのマテリアルハンドリングの自動化システムには、センサー、ロボティクス、運搬、供給システム、およびその他のマテリアルハンドリング技術が含まれます。当社のある医療関係の顧客は、施設全体で特許取得済みの液体のボトルを段階的に製造しています。同社の既存のシステムはオペレーターに依存していましたが、高い故障率と損傷率でした。新しいシステムは、液体を飛散させることなくボトルを運び、回転させ、運搬しました。

信頼性と一貫性、安全性、精度と再現性、労務管理

安全性

大きくて重い部品を扱うプロセスが多い場合、安全性と製品の取り扱いが非常に重要です。当社は大手医療会社と協力して、統合されたマテリアルハンドリングロボットシステムで大量のサイクル速度を達成しました。 3台の産業用ロボットが協働して、重い鋼製の蓋が付いた大きなプレートを迅速かつ効率的に処理しました。この会社は、マテリアルハンドリングにロボットを応用することで、重労働を代わりに行うようになり、労働者の安全性が高まりました。加えて、1日あたり20万回の検定を扱うというサイクル速度を達成しました。

精度と再現性

自動マテリアルハンドリングシステムは、適切なコンポーネントを適切な場所（精度）に毎回（再現性）、移動および配置することに特化しています。精度と再現性はどのビジネスにとっても課題となる場合がありますが、1日に何千もの小さな部品を移動することは特に困難です。あるお客様は、小さなインライン血液フィルターをすばやく、さまざまな部品に正確な向きで投入する必要がありました。私たちは、1.2秒のサイクルタイムでピックアンドプレースできるシステムの構築を支援しました。

労使

マテリアルハンドリングの自動化のメリットは、チームの管理を改善することにつながります。無人搬送車やロボットが繰り返し材料輸送を行う間、チームは監視や複雑な、または特殊な役割に移行できます。最も効率的なものに応じて、部品、消耗品、および製品を移動できます。私たちはお客様と協力して、自動化システムソリューションが必要に応じて生産性を向上させるために人的労力を使用できるようにします。

JR Automationがマテリアルハンドリングのニーズに対応できること

お客様の用途向けにカスタマイズされたソリューションを作成し、あらゆる業界での数十年の経験を活かしてソリューションを構築します。 JR Automationと連携すれば、アイデアを共有し、以前のシステムに基づいて構築して、独自のニーズに合わせたカスタムマテリアルハンドリングソリューションを作成できます。

JR Automationマテリアルハンドリング機能

当社のマテリアルハンドリングソリューションには、運搬、ガントリーシステム、協働する産業用のロボット、無人搬送車の統合などが含まれます。私たちの専門知識は次のとおりです。

AGV / AGC統合、ケースパッキング、遠心分離フィーダ、協働ロボティクス、コンベヤ統合、フィーダ統合、Flex Linkコンベヤ、大型システムコンベヤ、リニアサーボタイプのガントリー、ミクロンレベルの部品配置、パレットコンベヤ、ロボット統合、ウェブ処理および変換、ロボットハンドリングソリューション

JR Automationに問い合わせて始める

該当する産業

Global Engineering facilities

people on our team

CASE STUDY

高速燃料噴射アセンブリの再設計によりさらなるビジネス契約につながる

お客様の現在の組立技術はもはや十分ではありませんでした。新たな部品設計に対応し、製造の速度と品質を上げるために、JRは高精度燃料噴射器組立システムを設計および構築しました。各噴射器は、20近い小さな部品から構成されています。既存の組立技術を強化してヨーロッパの自動車製造業者が要求する新たな設定に対応させることが挑戦となりました。製造業者はチームの新設計に外寸、内部コンポーネント組立、および性能仕様に対する変更を求めていました。

Technical Capabilities Involed:

vision applications
inspection testing
material handling solutions
assembly solutions

View Full Case Study|エアアシスト組立システム

VIEW ALL CASE STUDIES

自分の目で確かめる

私たちのグローバル施設を訪問して、私たちのチームが取り組んでいることをご覧ください。

ツアーをリクエストする

自分がやっていることを好きになる

David MacPhail, Business Development Manager

Davidは、お客様がカスタムソリューションを見つけるのを支援するのが大好きです

お客様がソリューションを開発するのを支援することを楽しんでいます。当社の専門家チームと一緒になって、お客様が何を達成しようとしているのかを本当に理解し、カスタマイズされたソリューションを作成するとき、いつも興奮します。お客様のニーズに耳を傾け、完全に理解するために本当に時間をかけています。それがリピーターを維持している理由だと信じています。お客様は、ただの汎用型の機械ではなく、お客様のニーズにぴったりと合う適切なシステムが考え出されることを知っています。

お問い合わせ