ターンキーモデル

当社の自動化ソリューション

カスタムソリューションまたはターンキーモデルのどちらをお探しでも、当社のエンジニアがお客様の会社のニーズを満たすソリューションを設計します。
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SMARTATTACH™ AUTOMATED NUTPLATE INSTALLATION SYSTEM
The SmartAttach™ Automated Nutplate Installation System integrates centering, drilling, lubrication, countersinking, and riveting operations in a single machine. You can cut nutplate attachment times by at least 60% while greatly improving precision and repeatability for rivet and center holes. It also brings you IoT capabilities for intelligent monitoring and process management.
RFSSロボット選別システム

もしも何マイルもの運搬と数十万平方フィートのフルフィルメント施設の床面積を削減できるとしたらどうでしょうか。 その施設をお客様の近くに配置できますか? RFSSロボット選別システムはそれを実現するのに役立ちます。

この画期的な選別システムにより、消費者の注文を識別して、箱詰めするための労力を省くことができ、複数の注文を識別のために運搬し、最終的な箱詰めのために製品をさらに運搬する必要がなくなります。  丸型、円筒型、柔らかいもの、硬いもの、薄いもの、厚いもの、または重いものなどいずれであっても–お客様の製品が当社の柔軟なサイズのトレイに収まる限り、選別することができます。

もしも RFSSロボット選別システムが非常に柔軟で、1時間あたり500から1500の製品を選別でき、床面積300から850平方フィートしか占有しないとしたらどうでしょうか。  1つのRFSSモジュールを既存のコンベヤや仕分け棚の環境に設置することができ、作業手順、動作、およびコストがすぐに低下することがわかります。

もしもすべてを選別できる自動化システムがあるとしたらどうでしょうか。

RFSS Robotic Sortation System

WHAT IF you could cut miles of conveyance and several hundred thousand square feet of fulfillment building floor space? Could you locate that facility closer to your customers? The RFSS Robotic Sortation System can help you make that happen.

This ground-breaking sorting system eliminates the labor of singulating and consolidating consumer orders, removing the need to convey multiple orders for singulation and then convey product further for final consolidation.  Round, cylindrical, soft, hard, thin, thick or heavy – as long as your product can fit in our flexibly sized tray, we can sort it for you.

WHAT IF we told you the RFSS robotic sorting system was so flexible that it can sort anywhere from 500 to 1500 products per hour, occupying only 300 to 850 square feet of floor space?  A single RFSS module can be installed into existing conveyor and/or putwall environments and you’ll see your labor steps, touches and costs drop immediately.

WHAT IF you had an automation system that could sort everything?

標準トレイローダー

標準トレイローダーは、部品を安全に保ちながら生産効率を高めます。 標準トレイローダーは、振動フィードを通過できない部品に最適で、標準サイズのトレイをスムーズに積んだり降ろしたりします。 その設置面積が小さく適応可能なプラットフォームにより、あらゆるサイズとあらゆる種類の操作に統合できます。
ロボットによる降ろし作業は、トレイがオペレーターによって手動で投入および排出されている間も続けることができます。 これにより、生産性が向上し、運用コストが削減されます。

主なメリット

  • 無菌環境に最適なヘルスケア業界グレードのステンレス鋼保護システム
  • クラス10,000 / ISO7設計規格に準拠
  • 簡単に統合できるコンパクトなデザイン
  • 適応性があり、JR Automationのロータリー式インデクサープラットフォームと簡単に組み合わせ可能
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グローバル溶接プラットフォーム標準のHフレーム溶接セル

標準Hフレーム溶接セルは、リードタイムが短く、設置が迅速であるため、溶接プロセスを短時間で自動化できます。 標準Hフレーム溶接セルは、生産性の向上、運用コストの削減、製造品質の向上を目的として設計されたロボット溶接プラットフォームです。 設置後、この機器は、航空宇宙、自動車、重機などの多くの業界ですぐに使用できるようになります。 セルはGMAW用途用に構築されており、いくつかの変更と追加の機器を使用して、RSWおよびレーザー溶接または切断の処理することもできます。

主なメリット

  • 複数のベッドサイズと積載量
  • 複数のコントロールパッケージを提供
  • 複数のロボット構成を提供: 合計で最大4台のロボット(ブリッジマウントおよび/またはフロアマウント)
  • あらゆるブランドのロボットまたは溶接電源との互換性
スタッド/ナット溶接機

スタッドとナット溶接用のJR Automationの新しいターンキーモジュールは、溶接作業を自動化する手頃で柔軟なソリューションを提供します。 それほど複雑でない溶接作業に理想的なスタッド/ナット溶接機は、スタンドアロンユニットにすることも、より大きなシステムに統合することもできます。 設置面積が小さいため、あらゆるサイズの操作に簡単に適合できます。 型打ちされた金属部品が柔軟に送り出されるため、オペレーターは部品をすばやく投入することができ、そのため、複数の機械を操作したり、他のタスクを完了したりできます。

デパレタイズ / パレタイズ
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JR Automationは、24時間休みなく実行できるトート、ケース、およびバケツ用のデパレタイザーおよびパレタイザーソリューションの革新的なプラットフォームをお客様に提供します。 4軸および6軸のロボット工学、運搬、ガントリープラットフォーム、およびビジョンに関する当社の専門知識は、さまざまなタスクに役立ちます。

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ロータリー式インデクサープラットフォーム

ロータリー式インデクサープラットフォームは、多くの業界でプロジェクトのスケジュールを加速するためにカスタムで据え付けできます。 ロータリー式インデクサープラットフォームは、プロジェクトのパフォーマンスを最大化するように設計された位置決め装置です。 これは、特にヘルスケア、消費者製品、および電子機器などの多業種にわたる用途に適応できる費用効果の高い組立ベースです。 各プラットフォームの専用コントロールにより、自動化の独立型ユニットとして構築、テスト、および操作することができます。 これらのユニットにより、必要に応じて、より小さなプロセスグループを作ったり、取り除いたりできます。

主なメリット

  • 無菌環境に最適なヘルスケア業界グレードのステンレス鋼保護システム
  • クラス10,000 / ISO7設計規格に準拠
  • コンパクトなデザインのため、床面積は最小限
  • 柔軟なプラットフォームは、さまざまな用途向けに加工できます