We're excited to announce that, effective 8/3/2021, we have united our five divisional brands – JR Automation, Esys Automation, Setpoint, FSA Technologies and PSB Technologies – under the singular corporate identity of JR Automation.

Our new global website unifies our technology offerings and expertise from each of our divisions into a single solution for customers, partners, and job seekers to learn more about who we are and what we do.


les tendances dans l’industrie 4.0

L’avenir de l’automatisation de la fabrication

L’avenir de l’automatisation de la fabrication est déjà une réalité qui transforme nos processus. L'automatisation est en progression dans la plupart des secteurs, de l’automobile à l’électronique en passant par l'agroalimentaire — avec aucun ralentissement en vue. Pour maintenir leur avantage concurrentiel dans ce marché en constante évolution, les fabricants sont à la recherche de nouvelles inventions et stratégies qui permettront à leurs usines d’évoluer. Si vous recherchez une solution d’avenir pour votre usine, nous vous conseillons de prendre en compte ces tendances d’automatisation de la fabrication.
Pour les applications d’automatisation avancées, chaque fraction de seconde compte. Nous pensons qu’à l’avenir, étant donné que les fabricants adoptent l’automatisation et investissent de plus en plus dans les processus automatisé, l’accélération de la vitesse et du débit de production sera un élément de plus en plus important. L’une des choses les plus en vogue chez nos clients actuellement est le mouvement continu, c'est-à-dire le fonctionnement collaboratif de l’outillage et de la vision afin d'accélérer les temps de cycle bien au-delà des temps réalisés par le travail manuel. Les avantages du mouvement continu comprennent notamment la réduction des temps d’arrêt et l'augmentation des temps de cycle et du débit.

Les lignes de production automatisées les plus modernes produisent plus de données. Avec l’émergence de l’IoT, les fabricants commencent à prioriser et analyser leurs données afin de prendre des décisions de planification stratégique en ce qui concerne leurs lignes de production. De plus en plus de clients nous demandent d’ajouter des interfaces HMI dans leurs machines, et nous avons intégré des systèmes SCADA qui communiquent avec leur système d'exécution de fabrication (MES) dans toute l’usine. Nous pensons qu’à l’avenir un plus grand nombre de fabricants analyseront encore plus en détail leurs données afin d’identifier les tendances, de suivre les processus dans l’usine et d’identifier les problèmes. Avec l’augmentation du débit de production, le besoin en données permettant d’effectuer le suivi des composants et des produits s’intensifiera.

 

HMI and screen monitoring robot
High-speed camera on assembly line

En ce qui concerne la tendance « Big Data », les applications de vision de pointe produisent plus de données qualité produits que les fabricants peuvent exploiter pour détecter les pièces défaillantes ou les problèmes. Les entreprises de fabrication industrielle peuvent dorénavant moderniser leurs processus en installant des caméras haut débit ou des technologiesd’imagerie en 3D pour remplacer les capteurs classiques. Les systèmes de vision de pointe intègrent la collaboration du matériel et des logiciels pour apprendre aux systèmes d’IA à identifier les défauts ; les ingénieurs qualité et processus peuvent alors exploiter ces données pour améliorer les processus et réduire les erreurs et le gaspillage.

 

À l’avenir, nous pensons que l’interaction entre humains et produits sera encore plus réduite dans les lignes de production. Par exemple, les entreprises du secteur agroalimentaire chercheront à éliminer tout contact humain avec les aliments afin d’améliorer l’hygiène. Les fabricants continueront à réduire le nombre d’opérateurs sur la ligne, à les former pour effectuer des tâches non automatisables comme par exemple des fonctions de supervision ou nécessitant plus de dextérité. De plus en plus d’usines fonctionnent 24h/24 et 7j/7 grâce à leurs systèmes automatisés qui sont plus fiables et nécessitent moins de temps d’arrêt.

 

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La pandémie de COVID-19 a créée d’énormes problèmes pour le secteur industriel. Lorsque les entreprises ne peuvent pas assurer la sécurité des collaborateurs dans leurs usines, les systèmes robotisés sont une excellente solution. Les systèmes d’automatisation de pointe permettent même aux managers de surveiller l’équipement à distance. La valeur de l’automatisation est devenue encore plus évidente lorsque les entreprises ont dû respecter les règles de distanciation entre personnes ou même arrêter la production. Les entreprises ont pris conscience du fait que les avantages de l’automatisation compensent le plus souvent les coûts d’acquisition et elles n’hésitent plus à investir dans des solutions de pointe.
Avant de se lancer dans un projet d’automatisation ou d’investir dans des nouveaux systèmes automatisés pour votre usine, il est important de faire des recherches afin de comprendre ce que l’automatisation peut réaliser et comment l’utiliser au mieux dans votre usine. L’automatisation est parfois utilisée dans le cadre d’une stratégie de production globale afin d’améliorer l’efficacité et le débit ; dans d’autres cas, nous installons ces systèmes pour des raisons de sécurité. JR Automation possède des dizaines d’années d’expérience en services-conseil qui permettent à nos clients de définir clairement le problème, puis de créer une solution d’automatisation sur mesure qui le résoudra. Nous avons l’expertise nécessaire pour créer des systèmes d’automatisation évolutifs qui assureront que nos clients sont en mesure d’intégrer l’avenir de l’automatisation de la fabrication.
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