See3 System

Kontaktlinsenformhälften treten in das System ein, drehen sich um 180° und gleiten nach vorne, um von einem Roboter auf Träger geladen zu werden. Der Laderost wird zur nächsten Station befördert und gelangt dort in eine Eintritts-Luftschleuse. Nach dem Abdichten der Eintrittsklappe wird die Luftschleuse luftleer gemacht und mit Stickstoff befüllt. Die Austrittsklappe der Luftschleuse öffnet sich und die Laderoste werden im ebenfalls mit Stickstoff gefüllten Schutzgehäuse des See3-Systems abgelegt. An der Deckelungs- und Befüllungsstation nehmen Bestückungsgreifer die beiden Basiskurven-Formträger vom Laderost und platzieren sie dort, wo zwei Dosierköpfe alle 16 Formen füllen. Die konkaven Träger auf dem Laderost und die konvexen Träger verspannen sich miteinander. Der Laderost wird dann in einer UV-Härtungsstation abgelegt. Ein Bestückungsroboter mit mehreren Positionen entfernt den Laderost vom Träger, und der Laderost fährt den Förderer hinunter zur Austritts-Luftschleuse. Die Träger treten in den Aushärteofen ein. Danach erreichen sie die Bedienerposition, wo die fertigen Kontaktlinsen aus dem System entfernt werden.