Katheter-Verarbeitungssystem

Die Bestückung des Rundschalttischs wurde mit federbelasteten Kugellagern konzipiert, um für verschiedene Kathetergrößen eingesetzt werden zu können. Zum Stanzen der Löcher wurden die vorhandenen Ausstanzungen verwendet. Eine Vorrichtung ähnlich einem Gesenk wurde entwickelt, um die Ausstanzungen zurückzuhalten und ein Mittel bereitzustellen, um die kleinen Latexbutzen zu entfernen. Die Drainagelöcher mussten einzeln gbrannt werden, was zwei Stationen erforderte. Die Eisentemperatur musste konstant gehalten werden. Daher wurde ein Infrarot-Temperaturmesser mit Rückmeldung an den Temperaturregler verwendet. Ein Hochdruckwasserstrahl wurde verwendet, um jegliche Ablagerungen von den Eisen zu entfernen. Dämpfe und schwarze Rückstände aus dem Verbrennungsprozess mussten ebenfalls entfernt werden. Ein Guillotine-Schneider schnitt die Trichter zu und fing den Schrott auf, bis sich die Guillotine-Klinge am Ende ihrer Bewegung befand. Die fertigen Katheter wurden automatisch von der Rundschalttisch-Vorrichtung entfernt und auf einen Tisch in der Nähe der Bedienstation gestellt.